装飾クロム

装飾を重視した部品に多く、鏡面光沢を有し、耐食性に優れ、変色しにくく、表面保護と美的外観を保つため、下地に光沢ニッケルメッキ後0.1～0.5μクロムメッキを施します。

【工程】前処理→ニッケルメッキ→クロムメッキ

一般的に行われる電気めっきの中では800～1000Hvと最も高い硬度を持ち、耐摩耗性に優れます。
耐食性が必要な場合は、クロムメッキが30～50μ以上になると素地が充分被覆されるので耐食性は期待できます。

【工程】バフ→前処理→硬質クロム
【工程】前処理→硬質クロム→バフ

当社では1～300μ（肉盛り）まで可能です。

硬質フラッシュ

クロムの薄い（3～5ミクロン）メッキで、寸法公差のきびしい品物に処理します。

黒染とは？

鋼鉄の表面に緻密な酸化皮膜（四三酸化鉄皮膜）を形成させ、鉄の表面を錆びさせ、それ以上錆が進行しないようにする処理の事で、皮膜は0.5μm程度で、寸法制度を要求されている部品に使われています。

【工程】前処理→黒染→防錆油

ショットブラストとは主にバリの除去、表面研削、梨地加工のような艶消し、模様付けなどに使用されています。
弊社では＃90のエメリー粉を使用し、圧縮空気により、金属表面に噴射し、加工しています。

研磨とは？

鉄素地の傷を取ったり、艶を出すために、表面を磨く処理を研磨処理と言います。
弊社ではバフ仕上げ、ヘアライン仕上げの加工を行っております。

バフ仕上げ

布製でできた円盤状のバフ車に研磨剤を付け、高速で回転させる事により金属表面を滑らかにし、光沢を出す加工法の事で、めっき前の素材や、硬質クロムメッキ後にバフ仕上げをする事により、鏡面仕上げになります。

ヘアライン仕上げ

ヘアライン加工は主にアルミやステンレス等の銀光りする金属素材に、単一方向の細かい傷をつける加工法で、バフ仕上げとは異なり、光沢を無くし、金属の質感をはっきりさせた仕上がりになります。

電気めっきとは異なり、通電を行うことなく、化学反応（還元反応）によりめっきをおこなうことであり、均一な皮膜を得ることが出来、硬度は500Hvあり、耐食性に優れています。